Rauchgasreinigung

Elektrofilter

Das aus dem Kessel austretende Rauchgas wird zunächst im Elektrofilter entstaubt. Die abgeschiedene Asche wird über eine Förderschnecke und einen Gefäßförderer ebenfalls zum Aschesilo transportiert. Die Asche wird entweder trocken per Kesselwagen oder in einer Mischschnecke mit Wasser befeuchtet per Schiene bzw. per Sattelfahrzeug abgefahren.

Sprühtrockner und Gewebefilter

Nach dem Elektrofilter gelangt das Rauchgas in den Sprühtrockner. Hier wird das aus der Wäsche kommende neutralisierte Waschwasser eingesprüht und verdampft. Die im Wasser mitgeführte Salzfracht wird zum größten Teil vom Rauchgas aufgenommen und im nachfolgenden Gewebefilter als trockenes Produkt abgeschieden. Die restliche Salzmenge wird direkt aus dem Sprühtrockner ausgetragen und in einem Sprühtrocknerproduktsilo zwischengelagert.

Die Rauchgastemperatur sinkt durch die Verdampfung des Waschwassers auf 150°C. Vor Eintritt in den Gewebefilter wird das Rauchgas mit einem Adsorptionsmittel (Herdofenkoks-/ Inertstoffgemisch) intensiv im Rauchgaskanal vermischt. Der Herdofenkoks adsorbiert das im Rauchgas vorhandene Quecksilber, Cadmium, Thallium und Arsen sowie eventuell im Rauchgas vorhandene weitere anorganische und organische Stoffe. Das beladene Adsorbens und die aus dem Sprühtrockner mitgeführte Salzfracht werden am Gewebefilter abgeschieden und in ein Rezirkulationssilo gefördert. Von hier aus wird ein Teil des Adsorbens rezirkuliert. Das beladene Sprühtrocknerprodukt wird in das Sprühtrocknersilo gefördert.

Saurer Wäscher

Nach dem Gewebefilter gelangt das Rauchgas in den sauren Wäscher und wird hier mit im Kreislauf geführtem Waschwasser auf die Kühltemperatur von 75°C gequencht und dabei gleichzeitig von HCl, HF, restlichen Schwermetallen sowie Reststäuben gereinigt. Zum Ausgleich der verdampften Wassermenge wird dem sauren Wäscher Prozesswasser zugeführt. Das aus dem sauren Wäscher ausgeschleuste Waschwasser wird in der Waschwasserbehandlung neutralisiert und anschließend zur Verdampfung in den Sprühtrockner geführt.

Schwefeldioxid-Wäscher

Im SO2-Wäscher wird in einem Waschkreislauf SO2 abgeschieden und mit Kalkhydrat zu Gips umgesetzt. Der Kalkhydratverbrauch wird durch Zugabe von Kalkmilch ausgeglichen. Zur Abtrennung des gebildeten Gipses wird ein Teilstrom des Waschkreislaufes ausgeschleust und der Gipsaufbereitung zugeführt. Hier wird die Suspension mittels Vakuumbandfilters entwässert. Der gewonnene Gips wird im Gipssilo bis zum Abtransport zwischengelagert. Das bei der Entwässerung anfallende Waschwasser wird in den Waschkreislauf zurückgeführt. Das gereinigte Rauchgas wird nach Austritt aus dem SO2-Wäscher mittels eines dampfbeheizten Wärmetauschers auf 105°C aufgeheizt und mit Hilfe des Rauchgasgebläses über den Kamin in die Atmosphäre abgegeben.